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砂加气板材生产过程中的注意事项
砂加气板材生产线在生产过程中,稍有不慎就会造成板材的强度下降,工程师们研究发现,对板材的强度和质量产生影响的因素有很多。
加气混凝土板,除了于板中增加了结构材料钢筋外,其他生产过程(包括配料、浇注、静停、切割、蒸压养护)与生产加气混凝土砌块基本相同,便在工艺控制上有其更严格的要求。
一、配料浇注
按照板材的质量指标,其内容之一即立方体抗压强度,因此,要生产加气混凝土板,首先就须能生产出高质量的加气混凝土砌块,只有立方体抗压强度达到要求,才能保证诸如钢筋粘着力等一系列质量指标。
加气混凝土的配料,除了选用成熟的相应体积密度的砌块生产配比外,还应按每m?大约50kg(具体掺量可由试验获得)的比例,投加菱苦土,由前文知道,菱苦土是使坯体适应钢筋的膨胀,但在加入菱苦土的同时,也使工艺参数有较大的变化,如坯体硬化比较慢,静停时周延长,这在配料时也应予以重视。
在浇筑加气混凝土板时,由于预先于模具中置入了钢筋,因此,比较理想的料浆应具有较好的流动性,以便于发气流畅。另外,也希望料浆发气应结束得“干净利索”,而不留尾巴,因为后期发气,特别是稠化以后的缓慢发气,会使钢筋的上部形成大气孔,从而降低钢筋的粘着力。
二、静停与切割
砂加气板材生产中的静停与砌块生产一样,也是使坯体获得可供切割的强度,在板材静停过程,还要完成拔钎和移去横梁。
板材的配料中增加了菱苦土,在相同条件下,硬化的速度将比砌块慢,除了配料中应做适当调整外,静停时还要注意坯体的保温。
一般来说,能进行砌块切割的切割机,也能切割板材。进行板材切割时,所掌握的坯体强度一般要求比砌块的坯体强度稍高,同时切割机的各项要求也比砌块高,其中主要是切割精度。
现在,还要求在切割时同时完成对板材外形的加工,如铣槽、倒角等。这比在完成蒸压养护后再行加工,具有污染小,加工质量好、余料回收方便等优点。
三、 蒸压养护
因为板材配料中的菱苦土一般要求在8小时前后消解。所以,板材在完成浇注后8小时左右须完成切割并入釜蒸压养护,以保证坯体的膨胀适应钢筋的膨胀。
在进行板材的蒸压养护时,与砌块不同之处是温度的升降须缓慢,以尽量缩短坯内外的温差,避免板材因裂缝而报废。
四、 砂加气板材的后期加工
板材的后期加工,主要是铣槽、倒角、锯切、粘拼等,其中,铣槽、倒角也可以在切割机上完成(如伊通型切割机), 否则,须于蒸压养护后配置铣削设备进行加工;粘拼则主要根据用户要求而做的再加工,以满足诸如门窗过度处的使用要求等。
生产设备与工艺对加气混凝土板材的强度和质量也有一定的影响。整个生产流程分为配料、搅拌、浇注、网笼扦插、静养、切割、蒸养等步骤,每道工艺都相辅相成,若是生产设备的质量不达标,对其制品的强度和质量都有很大的影响。例如:在搅拌工序中,若产品不达标,原材料搅拌的不好,使原材料不能充分发生化学反应,水化产物减少,制品强度和质量将大大的降低。
四、网笼质量。
砂加气板材网笼是保证板材质量的骨架。网笼切割尺寸要准确,焊接牢靠,并做好防腐处理并烘干。网笼扦插位置要明确,避免板材切割时网笼偏差而降低板材的质量和使用硬度。
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